How-To: refrattari colabili fatti in casa - 💡 Fix My Ideas

How-To: refrattari colabili fatti in casa

How-To: refrattari colabili fatti in casa


Autore: Ethan Holmes, 2019

Miscela refrattaria fai da te in Perlite e cemento per forno, per gentile concessione del Dan's Workshop. Il coperchio del cast è rinforzato con una griglia di fili di acciaio per aumentare la resistenza alla trazione.

Wikipedia cita ASTM C71 sulla definizione di refrattario: "Materiali non metallici con proprietà chimiche e fisiche che li rendono applicabili a strutture o componenti di sistemi esposti ad ambienti superiori a 1.000 ° F". Sono comunemente usati, ad esempio, per forni per linee e altri -temperie

I refrattari colabili possono essere miscelati con acqua, formati e solidificati come il cemento, ma il processo di essiccazione del solido prima dell'uso a temperatura elevata è fondamentale. Quando si lavora con materiali refrattari colabili, prestare attenzione al rischio di surriscaldare troppo rapidamente l'acqua intrappolata e provocare un'esplosione di vapore. Se si utilizza una miscela commerciale, seguire attentamente le istruzioni del produttore. Se si utilizza una formula fai-da-te, utilizzare un processo graduale di "cottura" in cui il materiale fuso viene portato alla temperatura operativa finale molto gradualmente, in una serie di fasi lente e prolungate, con fasi di raffreddamento completo intermedie.

Ci sono diverse ricette per i refrattari "fatti in casa" che galleggiano sul web, ma il tutorial di Lionel Oliver su BackyardMetalcasting.com è una delle mie risorse preferite sull'argomento. Lionel ha sperimentato e scritto sul lavoro di fonderia online da più di un decennio, e la sua ricetta non utilizza materiali difficili da trovare. Per volume, è 3: 3: 4 cemento Portland: perlite: sabbia silicea, mescolata accuratamente insieme, quindi combinata con 4 parti di argilla refrattaria. Gli ingredienti secchi vengono poi inumiditi sulla consistenza della "pasta biscotto rigida", confezionati in una forma e lasciati asciugare completamente prima di cuocere.

Se riesci a mettere le mani sul cemento pronto per la cottura, preferibilmente della varietà "nera" a 3000 ° F utilizzata per le riparazioni sulle stufe a legna, una ricetta più semplice è fornita da John A. Wasser:

Avrai bisogno di circa 1 parte (in volume) di Furnace Cement per ogni 4 parti (in volume) di Perlite, quindi per una sacca da 2 galloni di Perlite avrai bisogno di un mezzo gallone di Cemento di Fornace. Se si utilizzano meno di quattro volumi di Perlite per ogni volume di Cemento da forno tutti i passaggi tra le perle di Perlite saranno sigillati e ci vorrà molto tempo prima che il cemento si fissi (ha bisogno di contatto con l'aria). Se si utilizzano più di cinque volumi di Perlite per ciascun volume di Cemento da forno, il materiale risultante sarà piuttosto debole. Avrai anche bisogno di un po 'di Cemento da usare come strato sigillante sul rivestimento. The Furnace Cement ha circa la consistenza del catrame del tetto ed è molto appiccicoso. E 'MOLTO più facile lavorare con se si aggiungono circa 2 tazze di acqua per litro di cemento. Questo lo rende più simile a un intonaco sottile.

Ecco una pagina di Dan's Workshop che mostra la miscela refrattaria di John in uso nella costruzione di un piccolo forno elettrico.



Si Può Essere Interessati

Costruisci un supporto per fotocamera per documenti mobile da $ 30

Costruisci un supporto per fotocamera per documenti mobile da $ 30


How-To: lanciare una festa di combattimento a torta

How-To: lanciare una festa di combattimento a torta


Makey Awards 2011 Nominee 11: Time Warner Cable, "Connetti un milione di menti"

Makey Awards 2011 Nominee 11: Time Warner Cable, "Connetti un milione di menti"


Display a bagliore galleggiante Mod

Display a bagliore galleggiante Mod






Messaggi Recenti