Ci sono molte piccole cose da tenere in considerazione durante la saldatura.Rendere: il collaboratore Rusty Oliver ha recentemente scritto un grande pezzo su un'introduzione alla saldatura per l'hobbista in Rendere: Volume 50 (in edicola il 22 marzo), ma ci ha sorpreso con una lista di controllo ancora più dettagliata su come ottenere una buona saldatura che è stata troppo lunga per essere stampata nella rivista. Quindi abbiamo deciso di condividerlo online! Sia che tu stia appena iniziando o che stai cercando di risolvere il caos sputtering che esce dal tuo saldatore, segui l'elenco di controllo sottostante per saldature pulite e lisce. Saldatura felice!
Accendi la macchina. Controllare la targhetta sulla macchina per assicurarsi che stia ottenendo la potenza richiesta. Una macchina a 120 volt dovrebbe essere su un interruttore da 20 ampere. Evitare l'uso di prolunghe e utilizzare corde di grosso spessore per ridurre al minimo la caduta di tensione.
Che processo stai eseguendo, saldatura ad arco per metalli gassosi (GMAW) o saldatura ad arco animato (FCAW)? Una macchina MIG richiederà il gas di protezione se si esegue GMAW e l'elettrodo sarà di colore rame, ER70S6 è il più comunemente usato. Verificare che la polarità della macchina sia impostata su elettrodo positivo. Una macchina MIG con FCAW userà un elettrodo di flusso come il filo e71t, questi sono in genere colorati in argento e non richiedono ulteriore gas. Verificare che la polarità della macchina sia impostata sull'elettrodo CC negativo. Entrambi i processi non funzioneranno correttamente se la polarità è impostata in modo errato.
Verificare che il processo e le dimensioni dell'elettrodo siano corretti per il materiale. GMAW, schermato a gas è molto meglio per il materiale di saldatura che è 16 calibro o più sottile, ma la maggior parte delle macchine a 120 volt non può produrre saldature adeguate su acciai più spessi di ⅛ "a meno che non siano in esecuzione FCAW. Se si sta saldando ⅛ "o più spesso utilizzando una macchina con ingresso a 120 v dovere usa il core di flusso per produrre una saldatura sana. Tuttavia, è sempre difficile utilizzare il core di flusso su materiali più sottili di 16 gauge (.062) in quanto il calore di input più elevato tende a fondere grandi fori nel lavoro. In generale, il processo GMAW è leggermente più freddo, rendendolo un scelta migliore per materiali sottili. Una macchina più grande (ingresso 220v, uscita 175 o superiore), sarà più capace di saldare materiali più spessi in GMAW.
Gli elettrodi più piccoli sono migliori per i materiali sottili -.024 è buono per .062 e più sottile, il .030 funziona bene per gli spessori tra .062 e .18 o giù di lì, e .035 funziona bene fino a circa ⅜ "di materiale. L'obiettivo è di garantire che l'elettrodo sia in grado di fondersi alla giusta velocità, ma anche di portare abbastanza corrente alla saldatura. Gli elettrodi più sottili si fondono con le impostazioni utilizzate per i materiali sottili. L'uso di un elettrodo pesante su materiale sottile può risultare difficile, nel momento in cui il filo si fonde correttamente, il materiale di base può essere deformato o sciolto. L'uso dell'elettrodo leggero su materiale spesso può causare la perdita di gran parte dell'elettrodo nel fumo.
(Solo GMAW) Verificare che la valvola del serbatoio del gas sia aperta, aprirla di circa due giri o a metà. La valvola è progettata per chiudersi se è "aperta" fino in fondo. Controllare la bottiglia per un'etichetta che indica il tipo di gas. GMAW utilizza argon e CO2 in una miscela al 75/25% o (raramente) CO2 diritta per la saldatura di acciaio dolce (vecchio normale a basso tenore di carbonio). L'uso di qualsiasi altro tipo di gas creerà problemi. Utilizzare il regolatore per impostare la pressione di uscita del gas. La vite di regolazione ruoterà in IN per una maggiore pressione e OUT per meno. Non si noterà alcun cambiamento nella pressione di uscita a meno che non si fluisca un po 'di gas accendendo la macchina e facendo jogging il grilletto. Ricorda che la macchina è attiva a questo punto. La pressione in uscita dovrebbe essere compresa tra 15 e 22 cfh per acciaio dolce.
Controllare frequentemente la parte di lavoro del cavo di saldatura. Il consiglio di contatto dovere avere le dimensioni corrette per il filo di saldatura e deve essere avvitato saldamente nel ricevitore. Le punte subiscono molti danni e devono essere sostituite secondo necessità, una per spool funziona bene. Le punte dovrebbero essere ispezionate, pulite, alesate e sostituite al volo secondo necessità. Molti problemi di saldatura derivano da punte di saldatura danneggiate o usurate. I consigli di contatto sono poco costosi, ma i consigli di contatto per l'importazione a basso costo non sono utili.
Il cavo di lavoro o morsetto di terra dovrebbe generalmente essere fissato direttamente a una parte pulita e nuda del tuo lavoro. Se la tua macchina non produce un arco, è quasi certamente una mancanza di continuità elettrica.
Le piastre di copertura del casco raramente durano più di 10 ore di saldatura prima di diventare fumose e carbonizzate. Se non riesci a vedere il materiale, non sarai in grado di saldarlo. Cambiare frequentemente le piastre di protezione - aiuta sempre.
Indossare guanti di pelle piena e maniche di cotone pesante o un indumento di saldatura in pelle. Indossa una protezione solare se brucia facilmente.
La tua macchina avrà in genere una tabella per aiutarti a determinare le impostazioni di alimentazione e tensione del filo appropriate. Queste sono solo delle linee guida approssimative. Basare sempre le impostazioni su ciò che si vede nella saldatura.
Ecco come aggiustare la tua macchina. Dovresti farlo ogni volta che ti impegni a saldare:
